![\"\"](\"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/nl_werbung_800x100_es.jpg\")
<\/a><\/div>![\"\"](\"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/nl_werbung_800x100.jpg\")
<\/a><\/div>![\"\"](\"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/steampunk_2024_1_800x100-scaled.jpg\")
<\/a><\/div>\n\n\n\nWarenstr\u00f6me dirigieren<\/h3>\n\n\n\n
Das Big Picture im SCM bietet die Grob-planung mit IBP. Die SaaS-L\u00f6sung schafft Transparenz \u00fcber Bedarfe, Best\u00e4nde und Kapazit\u00e4ten entlang der Supply Chain. Innovative Prognoseverfahren und Planungsalgorithmen f\u00fcr Absatzplanung, Produktion, Distribution und Beschaffung unterst\u00fctzen bei der gezielten Bestandsoptimierung und stellen so die Lieferbereitschaft \u00fcber das gesamte Wertsch\u00f6pfungsnetzwerk sicher. Simulationen verschiedener Planungsszenarien helfen zudem Anwendern, im Rahmen von What-If-Analysen den \u00dcberblick \u00fcber die Folgen von Ver\u00e4nderungen und Entscheidungsalternativen zu behalten.<\/p>\n\n\n\n
Da IBP aufgrund seiner Cloud-Architektur von der On-premises-Welt entkoppelt ist, entf\u00e4llt nicht nur die Notwendigkeit, gro\u00dfe Softwarepakete einzuspielen, sondern auch die Beachtung spezieller Release-St\u00e4nde. Grund: SAP aktualisiert die SaaS-L\u00f6sung automatisch und versorgt die L\u00f6sung permanent mit Funktionsupdates. Die Wartung der L\u00f6sung gestaltet sich dadurch sehr komfortabel und entlastet die Unternehmens-IT. Die Prozess- und Datenintegration mit externen Systemen stellt ein ERP-Add-on f\u00fcr SAP ERP\/ECC 6.0 und S\/4 Hana sowie diverse Schnittstellen sicher.<\/p>\n\n\n\n
Vier Module, ein Dashboard<\/h3>\n\n\n\n
IBP setzt sich im Grundsatz aus den vier Modulen \u2013 IBP for Demand, IBP for Response and Supply, IBP for Sales und Operations und IBP for Inventory \u2013 zusammen. \u00dcber ihnen thront der Supply Chain Control Tower. Er funktioniert als eine Art zentrales Dashboard, das Anwendern dabei hilft, den \u00dcberblick \u00fcber vorhandene Daten zu behalten, St\u00f6rungen fr\u00fchzeitig zu erkennen und diese richtig zu priorisieren. IBP sieht bereits M\u00f6glichkeiten f\u00fcr das Ausnahmenmanagement und die Einbindung externer Stakeholder vor. Mit dem Supply Chain Control Tower erhalten Unternehmen zus\u00e4tzlich umfangreiche Alert-Monitoring-Funktionalit\u00e4ten, ein Fallmanagement zur Bearbeitung der Alerts und eine Integration von SAP Ariba, einem cloudbasierten B2B-Marktplatz f\u00fcr Eink\u00e4ufer und Lieferanten. Dadurch wird die Transparenz verst\u00e4rkt; au\u00dferdem werden das Performancemanagement mit standardisierten und kundenspezifischen Kennzahlen sowie das Eventmanagement mit Fall- und Aufgabenbearbeitung optimiert.<\/p>\n\n\n\n
Globalisierung im Fokus<\/h3>\n\n\n\n
Die Absatzplanung geh\u00f6rt aufgrund saisonaler Schwankungen, flexiblerer Produktpaletten und anspruchsvollerer Kunden zu den gro\u00dfen Herausforderungen im Supply Chain Management. IBP for Demand sorgt hier mit einer pr\u00e4zisen Bedarfsprognose und der kurz- bis mittelfristigen Ermittlung von Absatzmengen f\u00fcr mehr Robustheit in allen folgenden Planungsschritten. Diese Bedarfsprognose basiert auf ausgefeilten statistischen Methoden, welche wiederum die Grundlage f\u00fcr die Beschaffungs-, Bestands- und Produktionsplanung schaffen. Im Rahmen des Prognoseverfahrens werden vergangene Daten aufbereitet und bereinigt \u2013 sie bilden das Fundament f\u00fcr eine pr\u00e4zise Absatzplanung. Zur Pr\u00e4zision tr\u00e4gt au\u00dferdem das Demand Sensing bei, mit dessen Hilfe Informationen bzw. aktuelle Daten aus den Lieferketten sehr schnell genutzt werden k\u00f6nnen. Au\u00dferdem k\u00f6nnen mit IBP globale und lokale Planungen in Einklang gebracht werden. Consilio-Kunde Rehau setzt beispielsweise auf dieses Modul aufgrund der ben\u00f6tigten Vorhersage-Algorithmen und der PLM-Funktionalit\u00e4ten.<\/p>\n\n\n\n
Kundenbedarfe im Blick<\/h3>\n\n\n\n
Eine abgestimmte Response-and-Supply-Planung ist die Voraussetzung, um auf schwankende Kundenbedarfe und auf St\u00f6rungen im Netzwerk reagieren zu k\u00f6nnen. Im Blickpunkt stehen dabei die Prozesse zur taktischen, operativen und reaktiven Supply-Planung. Diese werden in IBP for Response und Supply durch performante sowie kosten- und regelbasierte Verfahren unterst\u00fctzt und sind je nach zeitlichem Horizont zeitreihenbasiert oder auftragsbasiert. Taktische Supply-Planung ist zeitreihenbasiert und erm\u00f6glicht infinite und finite Produktions- und Distributionspl\u00e4ne zur mittel- bis langfristigen Planung von Mengen, Kapazit\u00e4ten, Kosten und Ums\u00e4tzen. Dar\u00fcber hinaus kann man dank Kapazit\u00e4tserweiterung, Komponentenersetzung, automatischer Produktmixanpassung und Multi-Sourcing auf Ver\u00e4nderungen und St\u00f6rungen im Netzwerk planerisch reagieren. Diese Funktionalit\u00e4t war etwa f\u00fcr Teekanne ein wichtiges Entscheidungskriterium, IBP einzuf\u00fchren, um eine grobe zeitreihenbasierte Planung f\u00fcr seine Supply Chain zu realisieren. Eine operative Supply-Planung ist auftragsbasiert und f\u00fcr die finite und tagesgenaue Planung von Auftr\u00e4gen f\u00fcr Produktion, Einkauf und Umlagerung geeignet. Die Planung basiert auf einer regelbasierten Kundenauftrags- und Prognosepriorisierung. Auf dieser Grundlage \u00fcbertr\u00e4gt IBP Best\u00e4tigungen ins ERP, woraufhin kurzfristige Distributionsauftr\u00e4ge erstellt werden k\u00f6nnen. Reaktive Response-Planung ist ebenfalls auftragsbasiert und eignet sich f\u00fcr flexible Reaktionen auf \u00c4nderungen im Bedarf und in der Supply Chain durch Umplanung von Produktions-, Distributions- und Beschaffungsauftr\u00e4gen. <\/p>\n\n\n\n
Was w\u00e4re, wenn \u2026?<\/h3>\n\n\n\n
SAP IBP for Sales und Operations bietet integrierte Prozesse f\u00fcr die Synchronisation der Absatz- mit Supply- und Finanzplanung. Daneben k\u00f6nnen auch andere Bereiche wie Forschung und Entwicklung, Beschaffung oder externe Stakeholder eingebunden werden. IBP for Sales und Operations erm\u00f6glicht einen stetigen Austausch durch w\u00f6chentliche oder monatliche Review-Meetings. Dadurch lassen sich Abstimmungen f\u00fcr die gesamte Supply Chain auf einer einheitlichen Datengrundlage treffen (Single Source of Truth). Integrierte Excel-Planungssichten und Fiori-Dashboards gew\u00e4hrleisten zudem eine einheitliche und intuitive Nutzerf\u00fchrung und erm\u00f6glichen die optimale Nutzung relevanter Funktionen wie einer einfachen statistischen Bedarfsplanung, infiniter Supply-Planung oder einer Chancen- und Risikoplanung. Bedarfsweise lassen sich auch Funktionen von anderen IBP-Modulen einbinden oder Simulationen, etwa zu Bestellmengen oder zum Schichtbetrieb, durchf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr Unternehmen ist es eine gro\u00dfe Herausforderung, sowohl knapp am Bedarf ausgerichtete Best\u00e4nde zu realisieren als auch f\u00fcr zufriedene Kunden zu sorgen. IBP for Inventory ermittelt, wie viel Bestand an welchen Punkten der Supply Chain gehalten werden sollte, um einerseits Kunden beliefern zu k\u00f6nnen und andererseits Bestandskosten zu minimieren. Der dynamische Ansatz des Moduls erm\u00f6glicht es Planern, den Bestand der kompletten Supply Chain zu optimieren und Prognosefehler, Bedarfsschwankungen und Beschaffungsunsicherheiten zu minimieren.<\/p>\n\n\n\n IBP for Demand-driven Replenishment erlaubt eine Planung auf Basis der tats\u00e4chlichen Kundennachfrage unter Nutzung strategisch entkoppelter Materialfl\u00fcsse, um St\u00f6rungen in der Lieferkette zu \u00fcberwinden. Inh\u00e4rente dynamische Anpassungen von Bestandspuffern sch\u00fctzen dabei den Materialfluss und regulieren die Kapitalbindung. So lassen sich Bestandspuffer bestm\u00f6glich planen.<\/p>\n\n\n\n Feinplanungsprozesse sind mit IBP nicht realistisch abbildbar, da es mit seinen Algorithmen und im Rahmen eines S&OP-Prozesses (Sales und Operations Planning) den Fokus auf eine profitable Allokation der Kapazit\u00e4ten und Mengen legt. In diesem Bereich kommt die integrierte Feinplanung SAP Embedded PP\/DS ins Spiel (ePP\/DS). Sie erm\u00f6glicht werks- und dispostufen\u00fcbergreifend abgestimmte, gegl\u00e4ttete und machbare Produktionspl\u00e4ne und reduziert dadurch die Durchlaufzeit in der gesamten Produktionskette. Da die Feinplanung s\u00e4mtliche Fertigungsrestriktionen wie Maschinen-, Personal-, Fertigungshilfsmittelkapazit\u00e4ten und -verf\u00fcgbarkeit simultan ber\u00fccksichtigt, l\u00e4sst sich mit PP\/DS eine r\u00fcstoptimierte Planung und optimale Nutzung der Ressourcen realisieren. Der Automobilzulieferer und Consilio-Kunde Dr. Schneider nutzt beispielsweise die Vorteile von PP\/DS f\u00fcr die Optimierung seiner Kuppelproduktion im Spritzguss, um eine hohe Transparenz in der Fertigung zu erhalten.<\/p>\n\n\n\n Den SAP-Standard erweitert das Consilio-Add-on PP\/DS Analytics. Es erm\u00f6glicht zus\u00e4tzlich den Zugriff auf die Livedaten von PP\/DS-Daten und erlaubt dadurch eine dynamische, KPI-basierte Bewertung der Planungsqualit\u00e4t mit Tools wie Embedded Analytics.<\/p>\n\n\n\n Grob- und Feinplanung adressieren unterschiedliche Planungsprobleme, -ebenen und -horizonte. Es ist daher im Normalfall falsch, dass man alle Planungsprobleme mit nur einem der Ans\u00e4tze bzw. nur mit einer der beiden L\u00f6sungen IBP oder PP\/DS bew\u00e4ltigen kann. Insbesondere aus Supply-Chain-Gesamtsicht ist es nicht zielf\u00fchrend zu versuchen, alle Planungsprobleme mit nur einem Feinplanungswerkzeug wie PP\/DS l\u00f6sen zu wollen, da der Fokus einer zukunftsorientierten Feinplanung darin liegt, im Kurzfristhorizont Detailentscheidungen zu treffen. Gleiches gilt auch andersherum. IBP punktet vor allem in der Grobplanung, weil es alle Werkzeuge mitbringt, um eine profitable Allokation der Kapazit\u00e4ten und Absatzmengen wie beispielsweise Werke, Lager, Produktionsressourcen, Produktgruppen, Kunden, Lieferanten und Perioden zu planen \u2013 eine Feinplanung ist damit aber nicht sinnvoll m\u00f6glich. Daraus folgt: Wer das Planungspotenzial ganzheitlich aussch\u00f6pfen will, kombiniert IBP und PP\/DS und sorgt mit aufeinander abgestimmten Grob- und Feinplanungsprozessen \u2013 dem sogenannten Synchronized Planning \u2013 f\u00fcr eine effiziente Planung seiner Supply Chain und Produktion.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Die Dr. Schneider Unternehmensgruppe z\u00e4hlt im Bereich der Bel\u00fcftungssysteme und bei Fensterrahmenverkleidungen zu den Weltmarktf\u00fchrern im Automotive-Premiumbereich.<\/p>\n\n\n\n In der Fertigung setzt Dr. Schneider auf eine Kuppelproduktion. Das bedeutet: Mittels spezieller Werkzeuge werden mehrere Produkte gleichzeitig aus demselben Material hergestellt. Folge: Wenn Produkt A geplant wird, wird Produkt B gleichzeitig mitgeplant beziehungsweise abgeworfen. Das Unternehmen wollte jedoch, dass dieser Prozess mit separaten Auftr\u00e4gen abgebildet wird. Um die Kosten transparenter zu gestalten, sollte die Kuppelproduktion nicht \u00fcber einen, sondern \u00fcber mehrere Auftr\u00e4ge abwickelt werden, da sonst auch die Kosten im Controlling \u00fcber einen statt \u00fcber separate Auftr\u00e4ge zur\u00fcckgemeldet werden. Mit dieser Methode werden die unterschiedlich hohen Ausschussmengen sichtbar und lassen sich so im Auftrag abbilden, um Kosten und Ausschussmengen f\u00fcr einzelne Produkte getrennt zu betrachten und zu definieren. Zusammen mit Consilio hat Dr. Schneider die Anforderungen im PP\/DS realisiert.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Rehau, ein f\u00fchrender Polymerspe-zialist in den Bereichen Wassermanagement, energieeffizientes Bauen, regenerative Energien, Mobilit\u00e4t und Future Living, holt sich bei der Einf\u00fchrung der cloudbasierten Planungssoftware IBP Unterst\u00fctzung bei Consilio.<\/p>\n\n\n\n Durch die Einf\u00fchrung von IBP verspricht sich der Polymerspezialist Rehau eine zukunftssichere und flexible Planung der Supply Chain, eine erh\u00f6hte Effizienz der Planungsprozesse, eine optimierte Nutzung der verf\u00fcgbaren Ressourcen und geringere Wartungsaufw\u00e4nde f\u00fcr die IT.<\/p>\n\n\n\n Bei der Umsetzung durch Consilio sollen die Prozesse Absatzplanung, Netzwerkplanung und Fertigwarendisposition abgebildet werden. Daf\u00fcr kommen die Module IBP for S&OP als Grundmodul und zur Modellierung der Supply Chain sowie IBP for Demand wegen der ben\u00f6tigten Vorhersage-Algorithmen und der PLM-Funktionalit\u00e4ten zum Einsatz.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Die Dr. Schneider Unternehmensgruppe z\u00e4hlt im Bereich der Bel\u00fcftungssysteme und bei Fensterrahmenverkleidungen zu den Weltmarktf\u00fchrern im Automotive-Premiumbereich.<\/p>\n\n\n\n In der Fertigung setzt Dr. Schneider auf eine Kuppelproduktion. Das bedeutet: Mittels spezieller Werkzeuge werden mehrere Produkte gleichzeitig aus demselben Material hergestellt. Folge: Wenn Produkt A geplant wird, wird Produkt B gleichzeitig mitgeplant beziehungsweise abgeworfen. Das Unternehmen wollte jedoch, dass dieser Prozess mit separaten Auftr\u00e4gen abgebildet wird. Um die Kosten transparenter zu gestalten, sollte die Kuppelproduktion nicht \u00fcber einen, sondern \u00fcber mehrere Auftr\u00e4ge abwickelt werden, da sonst auch die Kosten im Controlling \u00fcber einen statt \u00fcber separate Auftr\u00e4ge zur\u00fcckgemeldet werden. Mit dieser Methode werden die unterschiedlich hohen Ausschussmengen sichtbar und lassen sich so im Auftrag abbilden, um Kosten und Ausschussmengen f\u00fcr einzelne Produkte getrennt zu betrachten und zu definieren. Zusammen mit Consilio hat Dr. Schneider die Anforderungen im PP\/DS realisiert.<\/p>\n\n\n\n Die aktuellen wirtschaftlichen und politischen Verwerfungen bringen Unternehmen an ihre Grenzen. Gut aufgestellt sind die Unternehmen, die \u00fcber transparente Prozesse in der Supply Chain verf\u00fcgen.<\/p>\n","protected":false},"author":2605,"featured_media":117580,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"rank_math_lock_modified_date":false,"footnotes":""},"categories":[41735],"tags":[20483,4451,7631,1301],"coauthors":[41759],"class_list":["post-117571","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-manager-magazin-2022","tag-consilio","tag-sap-ibp","tag-scm","tag-supply-chain-management"],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"thumbnail":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-80x80.jpg",80,80,true],"medium":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",400,130,false],"medium_large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-768x250.jpg",768,250,true],"large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-1030x335.jpg",1030,335,true],"image-100":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-100x33.jpg",100,33,true],"image-480":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-480x156.jpg",480,156,true],"image-640":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-640x208.jpg",640,208,true],"image-720":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-720x234.jpg",720,234,true],"image-960":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-960x312.jpg",960,312,true],"image-1168":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-1168x380.jpg",1168,380,true],"image-1440":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"image-1920":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"1536x1536":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"2048x2048":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",18,6,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"bricks_large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",600,195,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",600,195,false],"profile_24":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":" Die aktuellen wirtschaftlichen und politischen Verwerfungen bringen Unternehmen an ihre Grenzen. Gut aufgestellt sind die Unternehmen, die \u00fcber transparente Prozesse in der Supply Chain verf\u00fcgen.<\/p>\n","category_list_v2":"Manager Magazin 2022<\/a>","author_info_v2":{"name":"Oliver Ehm, Consilio","url":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/author\/oliver-ehm\/"},"comments_num_v2":"0 comments","acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/117571","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2605"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=117571"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/117571\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/117580"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=117571"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=117571"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=117571"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=117571"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}![\"Christoph](\"http:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/consilio_christoph_habla_2_800.jpg\")
Das Lager unter Kontrolle<\/h3>\n\n\n\n
Best\u00e4nde planen<\/h3>\n\n\n\n
Wenn\u2019s um die Details geht<\/h3>\n\n\n\n
![\"Georg](\"http:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/consilio_georg_klinger_3_800.jpg\")
Das volle Potenzial<\/h3>\n\n\n\n
\n\n\n\nLebensmittelindustrie<\/h3>\n\n\n\n
![\"teekanne](\"http:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/3D_Teekanne_logo_250.jpg\"){kind=logo}
<\/figure>\n\n\n\n
\n\n\n\nKunststoffindustrie<\/h3>\n\n\n\n
![\"Rehau](\"http:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/REHAU_Logo_250.jpg\"){kind=logo}
<\/figure>\n\n\n\n
\n\n\n\nAutomotive<\/h3>\n\n\n\n
![\"Dr.](\"http:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/DrSchneider_Logo_250.jpg\"){kind=logo}
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"http:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Consilio_CI-Banner.jpg\")
<\/a><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"