{"id":118972,"date":"2022-10-09T07:00:00","date_gmt":"2022-10-09T05:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/?p=118972"},"modified":"2024-01-19T14:47:36","modified_gmt":"2024-01-19T13:47:36","slug":"automatisierte-lagerprozesse-mit-ewm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/automatisierte-lagerprozesse-mit-ewm\/","title":{"rendered":"Automatisierte Lagerprozesse mit EWM"},"content":{"rendered":"\n

Passende Automatisierungsl\u00f6sung mit smarter Systemarchitektur und SAP Extended Warehouse Management<\/h2>\n\n\n\n

Transparente Best\u00e4nde und echtzeitf\u00e4hige Prozesse in der Supply Chain sowie skalierbare Automatikl\u00f6sungen im Lager steigern die Agilit\u00e4t. Als ganzheitliche ERP-L\u00f6sung bietet S\/4 Hana nahtlosen Zugriff auf unterschiedliche aktuelle und historische Daten. Damit lassen sich Lieferanten und Beschaffungsprozesse analysieren und bewerten, um aus diesen Erkenntnissen optimale Beschaffungsstrategien zu entwickeln und Risiken in der Lieferkette zu reduzieren. F\u00fcr das Warehouse Management bietet S\/4 mit SAP Extended Warehouse Management (EWM) eine skalierbare L\u00f6sung f\u00fcr die Lagerverwaltung und -steuerung an.<\/p>\n\n\n\n

Supply Chain und Warehouse<\/h3>\n\n\n\n

Im Gartner Magic Quadrant for WMS 2022 z\u00e4hlt EWM zu den f\u00fchrenden L\u00f6sungen zur effizienten Verwaltung von Best\u00e4nden und zur vollst\u00e4ndigen Unterst\u00fctzung aller Arten von Lagern und Lagerbewegungen. SAP EWM eignet sich vor allem, wenn eine moderne, hochflexible Lagerdisposition und Arbeitsorganisation sowie weitreichende M\u00f6glichkeiten zur Automatisierung von Abl\u00e4ufen im Lager gefordert sind. S\u00e4mtliche kundenindividuellen Anforderungen an die Lagerprozesse \u2013 vom Wareneingang \u00fcber die Lagerhaltung bis zur Kommissionierung und dem Versand \u2013 k\u00f6nnen mit dem modularen EWM-Baukasten abgedeckt und optimiert werden. Durch die nahtlose Verkn\u00fcpfung der intralogistischen Prozesse mit den vor- und nachgelagerten Transport- und Yard-Management-Prozessen integriert in S\/4 k\u00f6nnen die Anwender ihre Supply Chain ganzheitlich und flexibel steuern.<\/p>

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Gute Informatikregel: von der Ist-Analyse \u00fcber das Soll-Konzept und Realisierung zum Go-live.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Vor dem Hintergrund begrenzter Ressourcen, steigender Lohn- und Arbeitsplatzkosten sowie knapper Logistikfl\u00e4chen setzen immer mehr Unternehmen Automatisierungsl\u00f6sungen in ihren Lagern ein. Der Markt f\u00fcr Intralogistik bietet dazu eine Vielzahl an Automationsl\u00f6sungen f\u00fcr den innerbetrieblichen Materialtransport, die Lagerung und Kommissionierung sowie Verpackung und Verladung. Doch die Technik allein wird nicht den gew\u00fcnschten Erfolg bringen, wenn sie nicht mit den Menschen, den Prozessen und dem Master Data Management abgestimmt und verzahnt ist.<\/p>\n\n\n\n

Um die richtige Automationsl\u00f6sung in Verbindung mit dem WMS, den Prozessen und den Anwendern zu w\u00e4hlen, sollten deshalb alle Bausteine bereits in der Planungs- und Konzeptionsphase ber\u00fccksichtigt und die passenden Projektpartner ausgew\u00e4hlt werden. Dabei k\u00f6nnen Supply-Chain-Architekten wie LogiPlus helfen. Das EWM-Beratungshaus unterst\u00fctzt Unternehmen seit rund 25 Jahren mit passgenauen Konzepten und L\u00f6sungen zur Optimierung und Digitalisierung der Supply Chain. Wie ein Generalplaner oder Architekt greift LogiPlus dazu je nach Bedarf auf andere Dienstleister mit entsprechender Expertise aus seinem Netzwerk zu. Als EWM-Pioniere haben die LogiPlus-Berater weitreichende Projekterfahrung in der Intralogistik sowie bei der Integration von automatischen Gewerken und Prozessen im Lager. Dabei haben sie immer einen ganzheitlichen Blick auf das Automatisierungsprojekt und zeigen verschiedene M\u00f6glichkeiten der Integration von SAP EWM mit Fahrerlosen Transportsystemen (AGVs), Regalbedienger\u00e4ten oder anderen Automatisierungsl\u00f6sungen wie AutoStore oder Lagerlifte auf. <\/p>\n\n\n\n

Erfolgsentscheidend f\u00fcr jedes Projekt sind Training und Enablement der Projektmitarbeiter und Anwender, die das System sp\u00e4ter operativ bedienen. Denn ohne stabile und integrierte Prozesse und ohne die betroffenen Mitarbeiter in dem Change-Prozess mitzunehmen, werden die gew\u00fcnschten Potenziale der Automatisierungsl\u00f6sung, wie die Steigerung der Produktivit\u00e4t oder k\u00fcrzere Durchlaufzeiten, nur zum Teil gehoben. Deshalb sollte es differenzierte Schulungskonzepte geben und die geplanten organisatorischen und prozessualen Anpassungen klar kommuniziert werden, zum Beispiel durch Abbildung der Prozessfl\u00fcsse sowie der Integrations- und Entscheidungspunkte. <\/p>\n\n\n\n

Dabei muss die Anwendung der Technologie rechtzeitig vor und w\u00e4hrend der Inbetriebnahme entsprechend trainiert werden, damit die zugesicherte Leistung im laufenden Betrieb auch erreicht werden kann. Hier k\u00f6nnen Partner wie die LogiPlus gerade in der kritischen \u00dcbergangsphase beim Wechsel von einem manuellen Lager zu einem automatischen Lager auch personell unterst\u00fctzen, bis die Prozesse reibungslos laufen. Dies zeigt, wie wichtig es ist, bei der Auswahl des richtigen Software-Implementierungspartners auch auf die Supply-Chain- und Logistikexpertise des Anbieters zu achten. Erfahrene Berater kennen die Herausforderungen und Pain Points bei der Inbetriebnahme und bringen ihr Know-how bei der Gestaltung der Prozesse und Arbeitspl\u00e4tze ein. <\/p>\n\n\n\n

Betrachtet man AutoStore als m\u00f6gliche Lagerautomationsl\u00f6sung: Viele der Unternehmen, die sich mit AutoStore im Zuge der Automatisierung ihrer Kleinteilelager besch\u00e4ftigen, haben SAP EWM als Warehouse Management System (WMS) im Einsatz. Bei der Auswahl der passenden Lagerautomationsl\u00f6sung ist es ebenso wichtig, neben den physischen Kriterien fr\u00fchzeitig auch die softwareseitigen Integrationsm\u00f6glichkeiten des Systems und seine technischen Schnittstellen und die Kopplung bei der System- und Anbieterauswahl zu pr\u00fcfen. AutoStore bietet beispielsweise verschiedene Standard-Schnittstellen (APIs) zur direkten Anbindung des Systems mit dem WMS des Anwenderunternehmens. Dar\u00fcber hinaus lassen sich mit dem AutoStore-live-Simulator die Prozesse rund um das AutoStore-System testen, bevor die Hardware installiert ist. Andere Intralogistik-Anbieter stellen ein Warehouse Control System (WCS) als Middleware bereit, um eine in sich geschlossene IT-Integration zu erm\u00f6glichen. <\/p>\n\n\n\n

Warehouse Control System<\/h3>\n\n\n\n

Mit dem Task- und Bin-Interface hingegen stellt AutoStore flexible Integrationsschnittstellen bereit, um viele unternehmensspezifische Herausforderungen bedienen zu k\u00f6nnen. Dabei sind im Gegensatz zu vordefinierten L\u00f6sungen \u00fcber ein WCS s\u00e4mtliche Parameter frei definierbar. Somit k\u00f6nnen die Prozesse auf die Anforderungen und W\u00fcnsche des Kunden angepasst werden. Wie bereits oben beschrieben, sind bei der Integration folgende Bereiche zu ber\u00fccksichtigen: Prozesse (Ein-, Um- und Auslagerung); Mitarbeiter (Organisation und Enablement); Master Data Management; und Technologie (IT-Infrastruktur und Schnittstellen). Diese ganzheitliche Betrachtungsweise kam auch bei einem Projekt mit der DAW zum Tragen. <\/p>\n\n\n\n

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SCM und die dazugeh\u00f6rige IT-Architektur sind ein SAP\u2019sches Softwaremodul inklusive Organisation, Wissen, Algorithmen, Datenstrukturen.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Europas gr\u00f6\u00dfter privater Hersteller von Baufarben und W\u00e4rmed\u00e4mmung f\u00fchrte am Hauptsitz in Ober-Ramstadt AutoStore zur Optimierung des Materialflusses und zur Effizienzsteigerung ein. Doch erst durch die direkte Integration in das bestehende SAP EWM System entfaltete AutoStore sein volles Potenzial. Einer der Erfolgsgaranten war die vorgelagerte Analyse der Ist-Situation bei DAW. Diese garantierte eine ma\u00dfgeschneiderte Anbindung via Task Interface mit SAP EWM als f\u00fchrendem System. DAW profitiert somit unter anderem von kompletter Transparenz im SAP EWM, von durchg\u00e4ngig systemgef\u00fchrtem Arbeiten und von UI5-Arbeitsplatzdialogen.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Durch die direkte Anbindung von Auto-Store an SAP EWM mit den bekannten Schnittstellen ist keine separate Schnittstelle f\u00fcr die Stammdaten notwendig. Dies erm\u00f6glicht eine vollst\u00e4ndige Transparenz der Best\u00e4nde. Die Tatsache, dass keine Stammdaten \u00fcbertragen werden, reduziert den organisatorischen Aufwand im laufenden Betrieb. So entf\u00e4llt auch der Aufwand zur Synchronisation. Das erm\u00f6glicht eine durchgehende Transparenz ohne Zusatzaufwand f\u00fcr die Stammdatenpflege und die Wartung eines zus\u00e4tzlichen unterlagerten Systems. Dar\u00fcber hinaus kann der Anwender die Standard-EWM-Monitoring-Tools nutzen und s\u00e4mtliche integrierten Automatikgewerke, um diese zu \u00fcberwachen und ggf. zu steuern.<\/p>\n\n\n\n

Das in SAP EWM integrierte Ressourcenmanagement kann f\u00fcr die Einsatzplanung und Arbeitsorganisation durch die nahtlose Integration analog zu den anderen Gewerken des Lagers genutzt werden. So kann beispielsweise die Steuerung oder Zuordnung verschiedener \u201eArbeitsvorr\u00e4te\u201c zu personellen Ressourcen \u00fcber Standardwerkzeuge gesteuert werden. Auch die im EWM definierte Ein- und Auslagerstrategie ist jederzeit transparent einsehbar. <\/p>\n\n\n\n

Zudem erm\u00f6glicht eine direkte Integration des AutoStore gewerk\u00fcbergreifend die Nutzung der sogenannten Slotting-Funktion des EWM-Systems. Hierbei handelt es sich um eine Strategie zur Platzierung von Best\u00e4nden an verschiedenen Stellpl\u00e4tzen im Lager, um so die Produktivit\u00e4t von Abl\u00e4ufen wie Warenannahme, Wiederauff\u00fcllung oder Kommissionierung zu optimieren. So kann die Lagerfl\u00e4che optimal ausgenutzt werden und anhand der physischen Paramater der Produkte bestimmt werden, f\u00fcr welche Produkte es sich lohnt, dass sie im AutoStore gelagert werden sollen. Hierzu muss neben den Produktparametern und der per se schnellen Kommissionierung auch der Aufwand f\u00fcr die Einlagerung in das AutoStore in Betracht gezogen werden. Der Gesamtaufwand entscheidet \u00fcber den optimalen Platz im Lager.<\/p>\n\n\n\n

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Mit SAP EWM das WMS-Optimum<\/h4>\n\n\n\n

Welche Automatisierungsl\u00f6sung schlie\u00dflich die richtige ist, h\u00e4ngt immer von den individuellen Anforderungen des Unternehmens, seiner Produkte, den ben\u00f6tigten Prozessen und dem zur Verf\u00fcgung stehenden Raum sowie weiteren Faktoren ab. Um das volle Potenzial einer Automatisierungsl\u00f6sung auszusch\u00f6pfen, sollten im Sinne einer ganzheitlichen Supply-Chain-Architektur fr\u00fchzeitig alle Puzzleteile in die Betrachtung einbezogen werden. Die L\u00f6sung muss also auch die Prozesse, Menschen und Arbeitspl\u00e4tze sowie die bestehende IT-Infrastruktur und Master Data ber\u00fccksichtigen. Mit SAP EWM haben Anwender in jedem Fall ein zukunftssicheres WMS, das sich jederzeit auch f\u00fcr komplexe automatisierte Prozesse erweitern l\u00e4sst. Der Software-Implementierungspartner sollte \u00fcber entsprechende Supply-Chain- und Logistik-erfahrung verf\u00fcgen, um die automatischen Gewerke so effizient wie m\u00f6glich zu integrieren. Smarte Systemarchitekturen und Standard-Schnittstellen sparen hier Lizenz- und Wartungskosten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Gest\u00f6rte Lieferketten und die aktuelle Unsicherheit unter den Konsumenten verlangen Unternehmen eine hohe Flexibilit\u00e4t und Resilienz ab. Erfolgsentscheidend ist es, Menschen, Prozesse, Daten und Technologie in Einklang zu bringen.<\/p>\n","protected":false},"author":2628,"featured_media":118979,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"rank_math_lock_modified_date":false,"footnotes":""},"categories":[2,41842,161],"tags":[385,41871,7631,963,39829],"coauthors":[41874,41875],"class_list":["post-118972","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sap-nachrichten","category-mag-22-10","category-szene","tag-ewm","tag-mag-22-10","tag-scm","tag-supply-chain","tag-szene"],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"thumbnail":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-80x80.jpg",80,80,true],"medium":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",400,180,false],"medium_large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"image-100":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-1168x526.jpg",1168,526,true],"image-1440":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"image-1920":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"1536x1536":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"2048x2048":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"bricks_large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",1200,540,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/shutterstock_1987512053_EPStudio20-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

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