{"id":62839,"date":"2019-11-07T10:00:38","date_gmt":"2019-11-07T09:00:38","guid":{"rendered":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/?p=62839"},"modified":"2022-02-06T14:37:55","modified_gmt":"2022-02-06T13:37:55","slug":"mass-customization-dank-digitaler-zwillinge","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/mass-customization-dank-digitaler-zwillinge\/","title":{"rendered":"Mass Customization dank digitaler Zwillinge"},"content":{"rendered":"

Mass Customization ist die Symbiose zwischen hochgradig personalisierten Produkten einerseits \u2013 und den Qualit\u00e4ts- und Produktionsvorteilen der Serienproduktion andererseits.<\/p>\n

Je kleiner die Losgr\u00f6\u00dfen und je komplexer die Aufgaben, desto unentbehrlicher werden leistungsstarke Automatismen. Die Zeitstr\u00e4nge \u201eTime to Market\u201c und \u201eTime to Customer\u201c, also die Spanne zwischen der individuellen Bestellung und der Lieferung, kreuzen sich auf der Fertigungsebene in der tats\u00e4chlichen Produktion.<\/p>

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ERP, E-Commerce und moderne Konfiguratoren haben die Abl\u00e4ufe in der Auftragsverwaltung bereits erheblich beschleunigt. Onlinehandel und Retail-Markt zeigen deutlich, wie eine optimierte Supply Chain ein komplettes Marktsegment disruptiv ver\u00e4ndern kann.<\/p>\n

Da die realen Prozesse bisher nicht so schnell und elegant beschleunigt werden konnten wie der digitale Handel, hinken die Fortschritte bei Konstruktion und realer Fertigung noch betr\u00e4chtlich hinterher. Sprich: Hier schlummert au\u00dfergew\u00f6hnliches Potenzial!<\/p>\n

Die Konstruktion hat bei neuen Bauteilen traditionell Funktion und Design im Fokus. Selten werden auch Betrachtungen zur Produzierbarkeit von Anfang an konsequent mit durchdacht. Dabei lauern hier die schlimmsten Zeitkiller.<\/p>\n

Wie oft wird der Shop Floor mit existenziellen Fragen alleingelassen, beispielsweise wie sich die Baugruppe in die Maschine einlegen l\u00e4sst oder wie man die Bohrl\u00f6cher vern\u00fcnftig mit einem Winkelbohrkopf erreichen kann? Resultierende R\u00fcckmeldungen und Feedbackschleifen kosten Zeit und Ressourcen.<\/p>\n

F\u00fcr Mass Customization muss der Prozess aus flexiblen und iterativen Regelkreisen bestehen. Ohne eine intelligente Aufteilung der einzelnen Prozessschritte und einen kontinuierlichen Datenr\u00fcckfluss \u00fcber alle Fertigungsebenen hinweg geht es nicht.<\/p>\n

Effizientes Datenmanagement, sodass jeder Prozess genau die Daten erh\u00e4lt, die er braucht, ist essenziell. Will man \u201eTime to Market\u201c verk\u00fcrzen, setzt man hier an. Als tragf\u00e4higes Konzept haben sich digitale Zwillinge von Anlagen, mit SAP-Integration und Ankopplung zu CAD-Systemen, bew\u00e4hrt.<\/p>\n

Ein neues Produkt wird entworfen, simuliert und zun\u00e4chst mit allen Details virtuell produziert. Der Programmcode f\u00fcr die Roboter und Maschinen wird digital aus den CAD-Daten generiert, auf die virtuellen Steuerungen geladen und dort validiert (Software-in-the-Loop).<\/p>\n

Die realit\u00e4tsgetreue Abbildung spiegelt Probleme und \u00c4nderungen exakt wider \u2013 nur deutlich schneller und ohne Unterbrechung der laufenden Produktion. Jede \u00c4nderung und jede neue Variante wird erst virtuell am digitalen Zwilling getestet.<\/p>\n

Dann koppelt man die reale Anlage an den digitalen Zwilling an (Hardware-in-the-Loop) und spielt die neuen Programme direkt auf die Maschinen und Roboter der Prozesskette ein.<\/p>\n

Der Trend zu immer st\u00e4rker individualisierten Produkten f\u00fchrt zu steigenden Produktvarianten bei gleichzeitig sinkenden St\u00fcckzahlen. Der Einsatz von roboterbasierenden Anwendungen wird daher kontinuierlich zunehmen und insbesondere kleine Losgr\u00f6\u00dfen bis zur Einzelst\u00fcckfertigung erfassen.<\/p>\n

In einer durchg\u00e4ngig digitalen Produktion spielt es keine Rolle mehr, ob bei einem Prozess Material gedruckt, getrennt, gef\u00fcgt oder transportiert wird. Genauso, wie es keinen Unterschied mehr macht, ob dieser Prozessschritt von einer Maschine oder einem Roboter ausgef\u00fchrt wird.<\/p>\n

Bei der additiven Fertigung, also dem industriellen 3D-Druck, k\u00f6nnen verschiedene digitale Zwillinge wertvolle Dienste leisten. Bionischer Aufbau und sogenannte Lattice-Gitterstrukturen erm\u00f6glichen ein v\u00f6llig neues Produktdesign. Das Ergebnis sind Bauteile, die extrem leicht und hochbelastbar sind.<\/p>\n

Hybride Fertigung bedeutet, im Zusammenhang mit metallischem 3D-Druck, die integrative Kombination von additiven und subtraktiven Fertigungsverfahren. Die gedruckten Teile werden anschlie\u00dfend mechanisch bearbeitet und veredelt, beispielsweise durch Fr\u00e4sen, Gewindebohren oder Polieren.<\/p>\n

Man integriert dabei in der Regel sehr heterogene Daten- und Anlagentechnik. Der hybride Ansatz ist die sinnvolle Erg\u00e4nzung der Vorteile beider Verfahren, bei gleichzeitiger Kompensation der jeweiligen Nachteile.<\/p>\n

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Die Welt dreht sich schneller, ist digitaler und vernetzter. Die Produktzyklen werden dabei immer k\u00fcrzer. Mit Industrie 4.0 verbinden Verbraucher die schnelle und verl\u00e4ssliche Verf\u00fcgbarkeit immer individuellerer Produkte. Wie geht das genau?<\/p>\n","protected":false},"author":1912,"featured_media":2829,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"rank_math_lock_modified_date":false,"footnotes":""},"categories":[20,7,36593],"tags":[229,73,963],"coauthors":[36998],"class_list":["post-62839","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrie-4-0","category-meinung","category-mag-1910","tag-e-commerce","tag-erp","tag-supply-chain"],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"thumbnail":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",400,172,false],"medium_large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-768x331.jpg",768,331,true],"large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-100":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-100x43.jpg",100,43,true],"image-480":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-480x207.jpg",480,207,true],"image-640":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-640x276.jpg",640,276,true],"image-720":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-720x310.jpg",720,310,true],"image-960":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-960x414.jpg",960,414,true],"image-1168":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1440":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1920":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"1536x1536":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"2048x2048":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"profile_24":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

Die Welt dreht sich schneller, ist digitaler und vernetzter. Die Produktzyklen werden dabei immer k\u00fcrzer. Mit Industrie 4.0 verbinden Verbraucher die schnelle und verl\u00e4ssliche Verf\u00fcgbarkeit immer individuellerer Produkte. Wie geht das genau?<\/p>\n","category_list_v2":"Industrie 4.0 - Kolumne<\/a>, Die Meinung der SAP-Community<\/a>, MAG 19-10<\/a>","author_info_v2":{"name":"Leo Bartevyan, Cenit","url":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/author\/leo-bartevyan\/"},"comments_num_v2":"0 comments","acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/62839","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1912"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=62839"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/62839\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2829"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=62839"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=62839"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=62839"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3magpmp.greatsolution.dev\/de\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=62839"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}